马来酸酐生产工厂——广州市辰名化工有限公司主营富马酸，顺酐，季戊四醇，苯酐，四氢苯酐，己二酸等产品。
马来酸酐泄露紧急处理：
在事故现场设置警戒标志，并要求应急处理人员戴好防毒面具，穿上化学防护服。请勿直接接触泄漏物，将其收集在干燥、清洁的容器内，用洁净的刮i刀将其送至垃圾处理地点。如果泄漏量大，片状顺酐生产，收集回收或无害处理后废弃。
马来酸酐保护措施：
呼吸防护：空气浓度超过标准时，应佩戴防毒面i罩。
眼部保护：戴防护眼镜。
防护服装：工作服(防腐蚀材料制成)。
手部保护：戴橡胶手套。
其他：工作后，淋浴更衣。保持个人卫生。
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近来，由于国内纯苯价格高涨，传统苯氧化法顺酐成本压力不断加大，利润受到较大影响。相反，原本市场占比较小的正丁烷法顺酐成本优势逐渐凸显，正成为市场关注的焦点。据业内人士透露，随着正丁烷法顺酐装置在建投产，正丁烷法顺酐进入快速发展阶段。
顺酐是一种常用的重要有机化工原料，广泛用于生产不饱和聚酯树脂、涂料等。根据原料路线，顺酐生产主要分为苯氧化法和正丁烷氧化法。国外的顺酐生产装置主要是正丁烷氧化法，而国内的顺酐生产装置主要是苯氧化法。进入新世纪以来，我国顺酐行业持续高速发展，2012年产量约80万吨，是2000年的5倍。但由于国内的纯苯供应不足，长期依赖进口，价格一直处于高位，粉状顺酐生产，导致苯氧化法顺酐的价格居高不下。
近年来，随着相关技术的国产化，尤其是西气东输的增加，民用液化气作为燃料的大幅度下降，大部分已延伸到化工领域，而正丁烷下游尚未开发，正丁烷氧化法的发展也越来越快。据介绍，液化气资源丰富的山东地区今年底将有4套正丁烷氧化法顺酐装置陆续投产，生产能力约为30万吨/年，广州市顺酐生产，2014年底将新增产能近40万吨。但截至2010年，我国仅有兰州石油、克拉玛依、新疆吐哈石油3家企业采用正丁烷氧化法生产顺酐。
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控制脱水塔内粗顺酐在脱水塔中的大部分时间都保持在150—180℃的温度范围内，因此，控制粗顺酐中碱金属离子的含量是控制顺酐分解事故发生的关键因素。在粗酐精馏釜内，颗粒状顺酐生产，碱金属离子含量达到规定要求时，精馏操作温度就成为控制事故发生的关键因素。一般情况下，顺酐酸钾、钠离子在蒸馏釜内含量不超过40 ppm，此时蒸馏釜内的温度一般不超过180℃，因此发生顺酐失控分解反应的可能性很小。因此，除脱后馏份工艺操作可控制在不超过190℃的温度外，其他操作时蒸馏釜内的温度不得超过180℃。
精制精馏釜内如温度接近180℃，应立即检查原因。若没有系统因真空系统阻塞而导致压力/温度上升，蒸馏釜再沸器加热应立即停止，本批的精制操作结束，并采取冷却措施，然后立即清洗系统。若为堵塞，则应停止加热，清除堵塞待系统压力恢复正常后，方可继续进行精制工序操作。
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